用于烘干房的加热及排湿系统

  (19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号5.X(22)申请日2022.12.20(73)专利权人机械工业第六设计研究院有限公地址450007河南省郑州市中原区中原西路126号(72)发明人杜莹莹王军霞李胜军宋航帆(74)专利代理机构郑州异开专利事务所(普通合伙)41114专利代理师(51)Int.Cl.F26B9/06(2006.01)F26B21/08(2006.01)F26B21/12(2006.01)F26B25/06(2006.01)(54)实用新型名称用于烘干房的加热及排湿系统(57)摘要本实用新型公开了一种用于烘干房的加热及排湿系统，包括安装在烘干房房顶上的除湿单元和循环加热单元，循环加热单元包括高温循环风机、回风管、电加热器和送风风道，回风管的进口位于烘干房内而另一端向上延伸出烘干房与高温循环风机的回风口连接；高温循环风机的送风口通过送风风道与烘干房内的风路连接；除湿单元包括与送风风道连通的除湿管和设置在除湿管上的电动碟阀。本实用新型将除湿管安装在送风风道上，可通过除湿管将湿度较大的回风排放至空气中以尽可能地排湿，总系统只需要一个热风循环风机即可，降低了运行能耗；另外，高速射流风口并排安装在烘干房的上部，降低对风压的要求，还能保证出风风速和吹送距离，实现高效对流换热。权利要求书1页说明书4页附图3页CN2193902781.一种用于烘干房的加热及排湿系统，其特征是：包括安装在烘干房房顶上的除湿单元和循环加热单元，所述循环加热单元包括高温循环风机、回风管、电加热器和送风风道，所述回风管的进口位于烘干房内而另一端向上延伸出烘干房与所述高温循环风机的回风口连接；高温循环风机的送风口通过送风风道与烘干房内的风路连接；所述电加热器设置在回风管道上或送风风道上；所述除湿单元包括与送风风道连通的除湿管和设置在所述除湿管上的电动碟阀。2.依据权利要求1所述的用于烘干房的加热及排湿系统，其特征是：所述电加热器安装在所述送风风道上，所述除湿单元与位于电加热器、所述高温循环风机之间的送风风道连接。3.依据权利要求1所述的用于烘干房的加热及排湿系统，其特征是：所述回风管和所述送风风道的送风口的间距大于4m。4.依据权利要求1所述的用于烘干房的加热及排湿系统，其特征是：所述循环加热单元还包括并排设置在所述风路上的高速射流风口，相邻两所述高速射流风口的间距为350mm。5.依据权利要求4所述的用于烘干房的加热及排湿系统，其特征是：所述烘干房内安装有多排所述高速射流风口。6.依据权利要求4所述的用于烘干房的加热及排湿系统，其特征是：所述高速射流风口位于烘干房上部。CN219390278用于烘干房的加热及排湿系统技术领域[0001]本实用新型涉及陶瓷烘干技术领域，尤其是涉及一种用于烘干房的加热及排湿系背景技术[0002]特高压输电是在超高压输电的基础上发展而来，其目的在实现大功率的中、远距离输电以及实现远距离的电力系统互联，建成联合电力系统。据估计，一条1150KV输电线KV线KV线路，可减少铁塔用材三分之一，节约导线二分之一，节省包括变电所在内的电网造价10～15%，具备极其重大的经济效益与社会效益。[0003]在特高压输电电网中要使用到大量高精度、高强度的陶瓷元件，陶瓷元件加工处理后的水洗烘干工艺，是决定其质量合格度的重要的条件。目前，陶瓷元件生产厂商多采用大空间的烘干房（烘干房一般是24h连续运行）对陶瓷元件烘干，在烘干过程中通常会产生大量的水分，导致烘干房内的湿度慢慢的变大，如不及时做处理将直接引发烘干效率越来越[0004]烘干房通常安装有加热循环系统和除湿系统，以确保烘干房内工件烘干所需温度和湿度。目前，烘干房的除湿系统大多利用安装在烘干房外的除湿风机进行除湿，且除湿风机的出风口处安装除湿烟囱，除湿风机能耗高，而烘干房基于生产需求大多是全年运行，烘干房运行除湿成本高。[0005]烘干房的加热循环系统大多从烘干房下部送风再由烘干房上部回风，由于烘干房常年运行，烘干房内的加热循环系统中的循环风机大多选用小功率风机以降低运行成本。然而，受热风循环风机的风量及风压影响，该系统在使用时热风风速的损降很大，当热风吹向工件时，风速过低，对流换热效率下降，陶瓷件烘干时间变长，间接的增加了陶瓷件的生产所带来的成本。另外，加热循环系统的送风百叶位于烘干房下端，占据烘干房的有效烘干空间，会降低烘干房的有效使用空间。[0006]综上，如何对现有烘干房的加热系统和除湿系统来进行合理的设计以提高烘干房内热风利用率、缩短烘干时间、确保除湿性能并降低烘干房运行过程中的能耗是本行业系带解决的重要问题。发明内容[0007]本实用新型目的是提供一种用于烘干房的加热及排湿系统，不仅能为烘干房提供热风，还能保证吹向陶瓷件的热风风速和除湿效果，进而提高了陶瓷件的烘干效率，且还降低了烘干房的运行能耗。[0008]为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：[0009]本实用新型所述的用于烘干房的加热及排湿系统，包括安装在烘干房房顶上的除湿单元和循环加热单元，所述循环加热单元包括高温循环风机、回风管、电加热器和送风风道，所述回风管的进口位于烘干房内而另一端向上延伸出烘干房与所述高温循环风机的回CN219390278风口连接；高温循环风机的送风口通过送风风道与烘干房内的风路连接；所述电加热器设置在回风管道上或送风风道上；所述除湿单元包括与送风风道连通的除湿管和设置在所述除湿管上的电动碟阀。[0010]在上述方案中，本实用新型将除湿单元安装在高温循环风机的送风风道上，可将烘干房回风中的水分及时排出，能够完全替代排湿风机，降低了运行能耗。[0011]本实用新型的优选实施方式中，所述电加热器安装在所述送风风道上，所述除湿单元与位于电加热器、所述高温循环风机之间的送风风道连接。[0012]在本实用新型的优选实施方式中，所述回风管和所述送风风道的送风口的间距大于4m。更优选的，回风管和所述送风风道的送风口的间距为5m。[0013]在本实用新型的优选实施方式中，所述循环加热单元还包括并排设置在所述风路上的高速射流风口，相邻两所述高速射流风口的间距为350mm。更优选的，所述烘干房内安装有多排所述高速射流风口，高速射流风口位于烘干房上部。[0014]在本实用新型中，本实用新型将加热循环系统的出风口安装在烘干房的上部且采用并排的高速射流风口吹向下方的陶瓷件，不仅对进口风压要求低，还能实现远距离送风且风速损降低，起到高效对流换热的效果，从而缩短每批工件的烘干时间，进而降低了工件的单位能耗。[0015]与现存技术相比，本实用新型的优点是：[0016]本实用新型将除湿管安装在送风风道上，可通过除湿管将湿度较大的回风排放至空气中以尽可能地排湿，总系统只需要一个热风循环风机即可，大幅度的降低了能耗；另外， 本实用新型采用高速射流风口替代传统的百叶风口并安装在烘干房的上部，不仅降低了对 风压的要求，还能保证出风风速和吹送距离，进而实现了高效对流换热，从而缩短每批工件 的烘干时间，降低了工件的单位能耗。 [0017] 本实用新型的加热及除湿系统与现有烘干炉相比，每天可节约240‑250度电，以烘 干房一年运行300天、工业用电1.2元/度计算，本实用系新型每年至少节约8万，经济效益显 著，具有非常好的推广价值和应用前景。 附图说明 [0018] 图1是本实用新型的结构示意图（烘干房为俯视）。 [0019] 图2是图1的放大图（略去烘干房）。 [0020] 图3是本实用新型中高速射流风口的安装状态图。 [0021] 图4是本实用新型中高速射流风口并排安装状态图。 [0022] 图5是本实用新型的电路原理框图。 具体实施方式 [0023] 下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前 提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作的流程，但本发明的保护范围不限于下 述实施例。 [0024] 需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语 仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些 CN219390278 实体或操作之间有任何这种实际的关系或者顺序。[0025] 在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，也许会出现的术语“安装”、 “相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接； 可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可 以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，能够最终靠详细情况理解上述术语在 本实用新型中的具体含义。 [0026] 如图1‑2所示，本实用新型所述的用于烘干房1的加热及排湿系统，包括安装在烘 干房1房顶上的除湿单元和循环加热单元，循环加热单元包括高温循环风机2、回风管3、电 加热器4和送风风道5，回风管3的进口位于烘干房1内而另一端向上延伸出烘干房1与高温 循环风机2的回风口连接；高温循环风机2的送风口通过送风风道5与烘干房1内的风路连 [0027]电加热器4安装在送风风道5上（当然，在实际安装时也可以将电加热器4安装在回 风管3上），除湿单元与位于电加热器4、高温循环风机2之间的送风风道5连接。除湿单元包 括除湿管6和设置在除湿管6上的电动碟阀7，其中除湿管6一端安装在位于电加热器4和高 温循环风机2之间的送风风道5上。 [0028] 在实际安装时，烘干房1的房顶具有两个间隔5m的开口，回风管3从其中一个开口 穿出并与高温循环风机2连接，送风风道5从另一个开口进入烘干房1并与烘干房1内的风路 连接。工作时，烘干房1内的风被高温循环风机2抽出并被电加热器4加热，经加热后的热风 再次进入烘干房1，实现了热风循环，以满足工件的烘干需求。 [0029] 结合图3‑4所示，烘干房1上部沿其圆周方向并排设置多个高速射流风口8（型号为 LYGSFK‑80）高速射流封口可以是如图4所示的一排，当然也可以是两排；相邻两高速射流风 口8的间距为350mm。本实用新型采用高速射流风口8并安装在烘干房1的上部，对进口风压 要求低，能实现远距离送风且风速损降低，实现了高效对流换热，从而缩短每批工件的烘干 时间，进而降低了工件的单位烘干能耗。 [0030] 结合图5可知，本实用新型还包括电控系统，高温循环风机2和电加热器4的控制输 入端与电控系统的控制输出端连接，烘干房1内湿度传感器和温度传感器的信号输出端与 电控系统的信号输入端连接，且电控系统的控制输出端与电动蝶阀的控制输入端电连接， 以实现烘干房1的自动化控制。 [0031] 本实用新型的安装及工作原理包括以下内容： [0032] 将高温循环风机2和电加热器4间隔固定在烘干房1的房顶上，将回风管（一般都会采用 90度弯管）的竖直段从房顶上的一个开口穿出并将其水平段插装在高温循环风机2上，其中 水平段的中心线和高温循环风机2用送风风道5连接，且送风风道5的竖直段穿过房顶 的开口进入烘干房1并与烘干房1内的主风管连接； [0034] 在烘干房1的主风管上并排开设安装口，每个安装口处嵌设一个高速射流风口8， 高速射流风口8的间距以350mm为最佳，就可以完成本实用新型的安装； [0035] 工作时，启动高温循环风机2和电加热器4以实现烘干房1内热风循环；当烘干房1 内的湿度较大时，电控系统控制电动蝶阀开启，使部分高湿回风经排湿管排出，另一部分回 风经电加热器4加热后再次被送入烘干房1，通过并排设置的高速射流风口8将热风垂直吹 CN219390278 向工件，直至烘干房1的湿度达到烘干要求范围内，然后关闭电动蝶阀即可。[0036] 本实用新型在工作过程中通过送风风道5上连接的排湿管将烘干房1内的高湿回